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氮化处理的有哪些技术要求,都适用什么材料

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什么材料可以经过表面渗碳或者氮化处理后硬度达到70°~80°

H13钢、马氏体不锈钢氮化后都可以达到你的要求。你对渗层厚度要就多少啊?另外,具体的使用工况如何?只有这样,才能选择合适的材料和工艺。

38CrMoAlA是什么材料

38CrMoAlA无缝钢管材料,是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。38CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别 38CrMoAlA是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260...

金属材料表面处理的QPQ技术是什么样的技术,与氮碳共渗的差别是什么?

QPQ处理与氮碳共渗有2点区别:一、两者的特点不同:1、QPQ处理的特点:良好的耐磨性、耐疲劳性能、抗腐蚀性能;可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短;无公害水平高、无环境污染;QPQ技术适用材料的范围广泛。2、氮碳共渗的特点:碳与氮在共渗中是相互起促进作用的,因而氮碳共渗速度远...

常用的金属材料热处理方法有哪些?各自作用是什么?安排在哪些场合?

淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前...

什么是渗氮

从70年代开始,渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大,成为重要的化学热处理工艺之一。 气体渗氮 一般以提高金属的耐磨性为主要目的,因此需要获得高的表面硬度。它适用于38CrMoAl等渗氮钢。渗氮后工件表面硬度可达HV850~1200。渗氮温度低,工件畸变小,可用于精度要求高...

材料38CrMoAlA-5+6,后面的-5+6代表什么意思

38CrMoAlA无缝钢管材料,是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。38CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别 38CrMoAlA是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260...

常用的热处理方法有哪几种?各有什么特点

适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料。2、正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢...

40Cr材料的曲轴气体渗氮热处理工艺请教,请高手专家指点!

40Cr正火860℃ 调制 淬火:850℃(+/-)10℃,油冷 回火:520℃(+/-)10℃,。调制后的硬度HRC25-30

热处理氮化那种材料做出来硬一点

用氮化钢38CrMOAl会获得教好的氮化层。

热处理后两种材料做氮化的性能有什么不同

从工件尺寸方面来说45号调质过做氮化要稳定一点,50号做到50度,做氮化不稳定,并且工件基体硬度会降
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