FMeA

1.FMEA起源于美国，它代表故障模式与影响分析(Failure Mode and Effects Analysis)。2.这种方法的核心目的是对潜在的故障模式进行系统性的识别和分析，以及评估这些故障模式对系统运行的潜在影响。3.FMEA最早是由美国航空工业在追求高可靠性产品设计时发展起来的。4.随后，该方法被跨国公司引入到汽车、电子...

1. 首先，识别产品或过程中的潜在失效模式及其后果，并进行评估。2. 其次，针对识别出的潜在失效，采取相应的措施以避免或减少其发生。3. 接着，将上述活动和措施进行书面总结，以便于跟踪和回顾。4. 应用FMEA技术，深入挖掘并解决潜在的问题和隐患，这对于确保产品和过程的可靠性至关重要。5. 在实施...

1. FMEA（故障模式及影响分析）的核心目的是积累产品设计经验，并预测可能出现的潜在故障。2. 在执行FMEA分析时，应以工程师为核心，围绕产品展开工作。产品应被细分为若干功能模块，每个模块都应明确其功能、控制和预防措施。3. 对于风险较高的部分，应给予特别关注，采取相应的控制和预防措施。4. 可以...

1、 APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是保证产品质量和提高产品可靠性，它一般可分为以下五个阶段：第一阶段：计划和确定项目（项目阶段）；第二...

1. FMEA分析方法由NASA创立，旨在预见可能的错误及其后果，广泛应用于汽车和电子制造领域，以避免问题的发生。2. FMEA分为SFMEA、DFMEA和PFMEA三种类型，分别用于系统失效分析、设计失效分析和过程失效分析，各有其应用场景和分析流程。3. SFMEA关注系统整体结构和功能，DFMEA在设计阶段进行风险评估和控制，...

1. 风险识别矩阵：这一工具用于识别和分类操作风险，通常通过将潜在风险按照概率和影响程度进行矩阵排列，帮助组织系统化地识别和管理风险。2. 事件树分析：通过构建树状结构，分析和评估复杂的操作风险事件，以确定可能的风险源和后果，从而帮助组织预测和预防潜在的风险。3. 失效模式与影响分析（FMEA）：此...

1.FMEA（Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析）中，FM是Failure Mode的缩写，指的是失效模式。2.在品控管理表格中，FM用于描述可能影响产品或过程性能的失效情况。3.通过识别和分析这些失效模式，品控团队可以采取相应的预防措施，以减少或消除失效风险，确保产品质量和过程稳定性。

1. 策划与准备：在这一阶段，需要确定FMEA的目标、范围和团队组成。此外，收集必要的信息和数据，以及确定分析的优先级和资源分配。2. 结构分析：通过结构树等工具，清晰地描绘出产品的各个组成部分及其相互关系。这一步骤的目标是识别所有可能的失效模式。3. 功能分析：深入理解每个组件的功能和作用，以及...

2. PPAP（生产件批准程序）是APQP中的一个重要阶段的结果。它体现了产品设计、过程设计以及产品实现的所有成果，并需获得顾客的批准。因此，PPAP实际上是包含在APQP之中的。3. FMEA（潜在失效模式和后果分析）专注于产品设计和过程设计阶段。它识别所有可能的风险，并按照严重程度进行分类管理，采取预防或...

FMEA：潜在失效模式与效应分析，全称Potential Failure mode and effects analysis 。当面对一个陌生的概念或领域时，有个东西，用来引导，消除陌生，避免因此可能导致的问题发生。这个东西就是FMEA。FMEA是一种试错的思维模式，可以理解为给一个清单，告诉可能会犯的错，以及错误的结果和严重性。然后看过...